ESPANHA | AUTOMOÇÃO
Medição automática para a criação de protótipos
Automatização de processos através da tecnologia
OBJECTIVO DO PROJECTO
Verificação do estado das peças do protótipo
O principal objetivo do nosso cliente, o fabricante japonês de automóveis Nissan, é estabelecer uma série de normas técnicas para a aquisição, entrega e colocação em funcionamento de equipamentos de medição automática para verificar o correto estado de fabrico de peças que se encontravam em fase de protótipo numa das suas fábricas no norte de Espanha, concretamente na sua fábrica de Los Corrales de Buelna, na Cantábria.
Colaborámos com a Nissan para dotar este centro de uma instalação operacional de classe mundial e ser uma referência para outras fábricas de fundição e maquinação no resto do mundo, com um sistema capaz de medir automaticamente a frequência natural dos discos de travão, com o objetivo de cumprir e exceder os padrões de excelência do cliente no fornecimento destas peças críticas.
Data de aplicação:
2016
Localiza-te:
Cantabria, Espanha.
Setor:
Automóvel
O teu cliente:
Como o fizemos
Estudo do espetro padrão
A NOSSA CONTRIBUIÇÃO
Alguns dos nossos produtos e serviços aplicados a este projeto
Serviço
Consultoria tecnológica
Aconselhamos a melhor solução tecnológica a aplicar de acordo com as necessidades de cada projeto. Descobre mais sobre a nossa consultoria tecnológica.
Serviço
Automação industrial
Criámos um sistema capaz de medir automaticamente a frequência natural dos discos de travão. Descobre mais sobre o nosso serviço de automação industrial.
RESULTADOS E REALIZAÇÕES
Adaptação tecnológica e inovação
O sistema de testes é totalmente configurável para se adaptar aos novos modelos da marca, uma vez que pode controlar e ajustar as compensações causadas por outros agentes, como as variações de temperatura e o envelhecimento.
A solução adaptada pelo Grupo Álava responde a todas as expectativas e objectivos propostos pela Nissan; de tal forma que se espera que nos próximos anos seja acrescentada outra instalação muito mais complexa e tecnológica noutras linhas de produção para a deteção automática de referências ou desvio de peças não analisadas.
A NOSSA EXPERIÊNCIA
