Tecnologia de infravermelhos para o controlo de qualidade

Uma das principais premissas da indústria é a otimização dos processos, com o objetivo de garantir um aumento da produtividade, tornando as operações mais económicas e eficientes. É fundamental evitar falhas na cadeia de produção, bem como garantir uma produção repetitiva, para não incorrer num aumento de custos e numa perda de eficiência. Consciente disso, o Grupo Álava assinou recentemente uma parceria com a New Infrared Technologies (NIT), um fabricante espanhol de detetores de infravermelhos de banda larga especializado em soluções inovadoras para a indústria. Juntos, oferecem ao mercado soluções baseadas em tecnologia de infravermelhos para o controlo de qualidade de certos processos industriais, onde se aplicam técnicas como L-DED, soldadura a laser e WAAM.

Estamos a falar de sistemas de monitorização e controlo em linha e em tempo real, baseados em imagens de infravermelhos, aplicáveis a vários setores da indústria, como o setor automóvel, energético, aeroespacial ou da indústria de processos, em aplicações como o reforço, a recuperação e a reparação de componentes e estruturas através da aplicação de revestimentos de proteção, ou a fabricação aditiva de peças e estruturas metálicas em 3D. Capazes de recolher os «Smart data» necessários para a tomada de decisões, vão ajudar as empresas a otimizar e digitalizar os seus processos.

“O CLAMIR é um sistema de controlo de processo em linha e em tempo real que melhora a qualidade e garante a produção repetitiva das peças fabricadas em processos de LMD e revestimento. Mede e mantém a geometria da poça de fusão através do controlo em circuito fechado e em tempo real da potência do laser e utilizando uma câmara infravermelha MWIR (1-5 µm) de alta velocidade.» — Marta Bravo ( Chefe de Produto de Imagem e Fotónica no Grupo Álava).

Como parte da sua estratégia de desenvolvimento industrial e motivada pelos grandes avanços tecnológicos dos últimos tempos, outra das premissas da indústria é o desenvolvimento e a inovação, ou retrofitting. Assim, este acordo também beneficia as universidades e os centros tecnológicos nos seus projetos de I&D destinados ao desenvolvimento e melhoria dos processos produtivos baseados na tecnologia laser, à incorporação de novas tecnologias de processamento de materiais ou à melhoria das propriedades de materiais de interesse industrial. – Cristina González (Responsável pela Área de Negócio de Imagem e Nanotecnologia).

Além disso, existe a possibilidade de evoluir para a Indústria 4.0, ligando estes sistemas a uma plataforma IIoT inteligente e multidisciplinar, baseada em IA e capaz de integrar todos os dados numa única interface. Isso vai ajudar imenso no controlo da produção em tempo real.

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