Descripción
Como su socio tecnológico con 50 años de experiencia, en Álava Ingenieros ponemos a su alcance las soluciones de FLIR. Proporcionamos las herramientas para transformar el calor en datos cuantificables y llevar su investigación a un nuevo nivel de excelencia.
Mientras que las cámaras termográficas convencionales son perfectas para el mantenimiento predictivo, las aplicaciones científicas exigen un nivel superior de precisión y versatilidad. Las cámaras de I+D de FLIR están diseñadas para ello: no solo «ven» el calor, sino que lo miden y cuantifican con una exactitud radiométrica excepcional.
Esto permite obtener datos fiables y repetibles, esenciales para validar teorías, optimizar diseños y comprender procesos complejos.
En Álava Ingenieros, integramos la tecnología FLIR para ofrecer soluciones a los desafíos más exigentes de la comunidad científica.
Descubre toda nuestra oferta de cámaras termográficas en nuestra web dedicada: termografia.es
Aplicaciones de Termografía en Visión Artificial
En Álava Ingenieros, integramos la tecnología FLIR para ofrecer soluciones a los desafíos más exigentes de la comunidad.
- Validación de prototipos y diseño de producto: Analiza el comportamiento térmico de componentes electrónicos, motores o nuevos materiales bajo estrés. Identifica puntos calientes y una disipación de calor ineficiente para acelerar la innovación y reducir drásticamente los costes de tu desarrollo.
- Imagen Óptica de Gases (OGI): Visualiza y cuantifica fugas de gases de efecto invernadero (metano, CO₂) y cientos de compuestos orgánicos volátiles (COV). Se convertirá en una herramienta indispensable para tu investigación medioambiental y el desarrollo de tecnologías más seguras y limpias..
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Inspección de soldaduras: Analiza la distribución de calor justo después de soldar (por láser, puntos, etc.) para asegurar una unión perfecta y detectar microfisuras o zonas frías que indican un fallo.
- Detección temprana de incendios: Un sistema de visión térmica puede detectar un punto caliente antes de que se genere humo o llamas. Es la solución más rápida para proteger almacenes, hangares o naves industriales, activando una alarma al instante.
- Vigilancia de cintas transportadoras: Detecta el sobrecalentamiento en rodillos o motores por fricción excesiva, previniendo averías y riesgos de incendio en entornos como la minería o la logística.
- Control de hornos y calderas: Supervisa la superficie externa de hornos industriales. La IA puede detectar la aparición de un punto caliente que indica un fallo en el revestimiento refractario interno, evitando paradas no planificadas y peligrosas.
- Inspección de placas de circuito impreso (PCB): Al alimentar una placa, los algoritmos pueden detectar al instante cortocircuitos, componentes defectuosos o malas soldaduras que se manifiestan como puntos calientes anómalos.
- Termosellado de envases: Garantiza que el sellado de blísters, bandejas de comida o cualquier envase plástico es hermético y uniforme, comprobando que la temperatura de sellado ha sido la correcta en toda la superficie.
- Moldeo por inyección de plásticos: Verifica que las piezas se enfrían de manera uniforme al salir del molde. Una mala distribución térmica delata tensiones internas que provocarán deformaciones (warping) más tarde.
Contacte con nuestros especialistas para una demostración o para analizar los requisitos de su aplicación. Descubra cómo la visión artificial térmica de FLIR puede desvelar los secretos de su próximo gran proyecto.
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Mejora de procesos y mayor innovación
La innovación, búsqueda de mejoras en procesos, nuevos productos o diseños son una presión constante en la industria actual. Buscamos una producción y diseños que sean más eficientes, más seguros y menos costosos.
Las cámaras termográficas nos ayudarán a mejorar nuestros procesos y componentes, conseguir que saquen su máximo de productividad sin poner en riesgo ni su propio funcionamiento ni el del resto del equipo y por supuesto, sin comprometer la seguridad de los usuarios finales ni los investigadores.
Ampliamente utilizadas en el campo de la investigación y el control de calidad, las cámaras termográficas son utilizadas en aplicaciones como: alargamiento de la vida útil de una pieza, estudio de las propiedades en un componente (rigidez, flexibilidad, conductividad, etc.), aumento de los ciclos de trabajo de los diferentes actores de una cadena, mejora de calidad de acabados y muchos otros.
Medición de la temperatura con cámaras IR:
La termografía es una técnica que utiliza la radiación infrarroja (IR) para visualizar y medir las temperaturas de los objetos o superficies sin necesidad de contacto físico. Este método es ampliamente utilizado en diversas industrias, desde la ingeniería y la construcción hasta la medicina y la seguridad, debido a su capacidad para detectar variaciones térmicas que pueden indicar problemas o anormalidades.
¿Cómo funcionan las cámaras termográficas?
Las cámaras termográficas son dispositivos que capturan la radiación infrarroja emitida por los objetos y la convierten en una imagen térmica.
- Detección de radiación infrarroja (IR): Todos los objetos con temperatura emiten radiación infrarroja, que es totalmente invisible al ojo humano. La cantidad de radiación emitida aumenta con la temperatura del objeto.
- Sensor Infrarrojo: Las cámaras termográficas están equipadas con sensores infrarrojos que detectan esta radiación. Los sensores son los responsables de convertir la radiación en señales eléctricas.
Procesamiento de la señal: Las señales eléctricas generadas se procesan para crear una imagen térmica. Esta imagen muestra diferentes colores o tonos que corresponden a distintas temperaturas. En las imágenes térmicas, los colores cálidos (como rojo y amarillo) indican temperaturas más altas, mientras que los colores fríos (azul y verde) indican temperaturas más bajas. - Interpretación de imágenes: El uso de estas herramientas (cámaras termográficas) nos da como resultado una (o varias) imágenes. Los técnicos e ingenieros pueden interpretar estas imágenes para identificar patrones térmicos anómalos, evaluar condiciones y tomar decisiones informadas.
Otras aplicaciones
- Nuevos materiales: Evaluación de propiedades térmicas de nuevos materiales y compuestos en investigación de materiales avanzados.
- Pruebas de electrónica: Monitorización de la disipación de calor y detección de puntos calientes en prototipos electrónicos y circuitos integrados.
- Optimización de sistemas de energía: Evaluación térmica de sistemas de energía renovable como paneles solares y turbinas eólicas para mejorar su eficiencia.
- Investigación en tecnología de construcción: Análisis del rendimiento térmico de nuevos sistemas de aislamiento y estructuras de construcción para mejorar la eficiencia energética.
- Desarrollo de equipos médicos: Pruebas térmicas en el diseño de dispositivos médicos, como sensores y equipos de diagnóstico por imagen.
- Pruebas en robótica y automatización: Evaluación del comportamiento térmico de robots y sistemas automatizados para garantizar su fiabilidad y seguridad.
- Investigación en aeronáutica: Monitorización térmica de componentes aeroespaciales y aeronaves para estudiar el impacto térmico durante pruebas de vuelo.
- Desarrollo de tecnologías de enfriamiento: Evaluación y mejora de soluciones de enfriamiento en dispositivos electrónicos y sistemas industriales.
- Evaluación de procesos químicos: Monitorización térmica en experimentos de síntesis química para controlar reacciones y mejorar la eficiencia de procesos.
Beneficios
El uso de cámaras termográficas en Investigación y Desarrollo (I+D) ofrece numerosos beneficios que potencian la eficiencia y precisión en la creación de nuevas tecnologías.
Estas cámaras permiten una evaluación rápida y precisa de la distribución térmica en prototipos y sistemas, facilitando la identificación de problemas como puntos calientes y fugas de calor. Esto no solo optimiza el diseño y mejora la fiabilidad de los productos, sino que también acelera el proceso de desarrollo al permitir ajustes y correcciones tempranas. Además, las cámaras termográficas son esenciales para el desarrollo de nuevos materiales al analizar sus propiedades térmicas, contribuyendo a la creación de compuestos más eficientes y avanzados.
