Monitorización en continuo
La monitorización en continuo para el análisis de descargas parciales, airgap y flujo rotórico es fundamental en el mantenimiento predictivo industrial. Proporciona datos en tiempo real, permitiendo detectar fallos incipientes en aislamiento, desalineaciones y desequilibrios magnéticos sin necesidad de detener los equipos. Aporta una vigilancia constante que otras tecnologías no ofrecen, optimizando la seguridad, prolongando la vida útil de los activos y evitando paradas imprevistas y costosas.
HARDWARE
Todo el hardware que ofrecemos
Conoce nuestra gama de soluciones avanzadas para la monitorización continua, diseñadas para ofrecer precisión, fiabilidad y control en tiempo real.

- Monitorización en continuoEl Sistema PDTracII ofrece medición continua de descargas parciales en motores, pequeños generadores y bus fase aislada...
- Monitorización en continuoEl Sistema GUARDII es uno de los equipos de monitorización basada en la condición más versátiles del mercado.
- Monitorización en continuoEl AGTracII y el Sensor capacitivo de AirGap proporcionan la supervisión continua del AirGap entre el rotor y el devanado...
Te ofrecemos más que productos
- Formación
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Cursos sobre gestión del mantenimiento
Estos cursos brindan las herramientas y estrategias para optimizar la planificación, ejecución y control del mantenimiento industrial. Aprenda a mejorar la disponibilidad de los equipos, reducir costos y aplicar metodologías como el mantenimiento predictivo y basado en condición para una gestión eficiente y orientada a la fiabilidad operativa.
Cursos de certificación – Mobius Institute
Capacitación oficial de Mobius Institute en análisis de vibraciones, ultrasonidos y gestión de activos basada en la fiabilidad, con certificación reconocida a nivel internacional. Impartidos por instructores expertos, estos cursos le permitirán desarrollar habilidades clave para la detección y diagnóstico de fallos, mejorando la fiabilidad y el mantenimiento predictivo en su industria.

Cursos de alineación y equilibrado de precisión
Ofrece conocimientos avanzados sobre técnicas y herramientas para garantizar la correcta alineación de ejes y el equilibrado de rotores en maquinaria industrial. Aprenda a reducir vibraciones, minimizar desgastes y optimizar el rendimiento de equipos, mejorando su fiabilidad y eficiencia operativa.

Mantenimiento de precisión para la industria
El mantenimiento de precisión es esencial para garantizar la fiabilidad y el rendimiento óptimo de los equipos industriales, minimizando desgastes, reduciendo vibraciones y prolongando la vida útil de los activos críticos. Se utilizaa en alineación láser de ejes, equilibrado dinámico de rotores y mantenimiento de turbogrupos, asegurando una operación eficiente y sin interrupciones. En Preditec, ofrecemos soluciones avanzadas de mantenimiento de precisión, permitiendo optimizar la eficiencia operativa, reducir tiempos de inactividad y prevenir fallos críticos, garantizando la precisión y fiabilidad de los activos.

Análisis avanzados
El diagnóstico de maquinaria es una herramienta clave en el mantenimiento predictivo, ya que permite detectar y prevenir fallos en equipos críticos antes de que afecten la operatividad y productividad industrial. Se usa para analizar el estado de los activos, optimizando su rendimiento y prolongando su vida útil. En Preditec, ofrecemos servicios avanzados de diagnóstico de maquinaria, aplicando tecnologías como análisis de vibraciones, termografía, ultrasonidos y monitorización en tiempo real, siendo esenciales para asegurar la fiabilidad de los equipos, evitar fallos catastróficos y mejorar la gestión del mantenimiento industrial.
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Mantenimiento predictivo,Actualidad
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