CLAVES DE ESTA INDUSTRIA

La relevancia del mantenimiento predictivo en la industria metalúrgica actual

La industria metalúrgica enfrenta desafíos como la alta competitividad y la necesidad de maximizar la eficiencia operativa. Implementar estrategias de mantenimiento predictivo permite anticipar fallos, optimizar el rendimiento de los equipos y reducir costos operativos

Recientemente estamos viendo un interés creciente hacia los sistemas de adquisición de datos de vibración en continuo, las razones son:

  • La toma de datos mediante equipos portátiles se suele realizar cada 2 ó 3 semanas, en ese periodo de tiempo podría desarrollarse una avería y no sería detectada.
  • Los puntos de toma de datos de vibración en trenes de laminación son lugares donde la presencia humana es peligrosa en funcionamiento, de manera que se recomienda instalar sensores de vibración fijos para realizar la toma de datos.

Además, una vez tenemos la lectura de los datos de vibración en continuo, pueden usarse para otros cometidos distintos del mantenimiento, como por ejemplo el control de la calidad del producto laminado por evaluación de la intensidad del «efecto persiana» (chatter).

Al contar con sistemas de adquisición de datos automáticos, eliminamos las horas/hombre que antes se requerían para la toma de datos.

CIFRAS RELEVANTES

Conoce algunos datos sobre la industria metalúrgica.

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En 2022, España presentó una dependencia energética exterior del 74,4%
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En 2022, España produjo 11,5 millones de toneladas de acero bruto
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La industria metalúrgica emplea a más de 2,3 millones de personas en España

QUÉ OFRECEMOS

Todo lo que la industria metalúrgica puede necesitar

  • Alineadores láser

    Los alineadores láser permiten garantizar la precisión en la alineación de máquinas rotativas, reduciendo vibraciones, desgaste y fallos, siendo fundamentales en el mantenimiento predictivo industrial.

  • Mantenimiento de precisión

    Los productos de mantenimiento de precisión permiten realizar análisis detallados de vibraciones, alineaciones y condiciones operativas, detectando fallos incipientes con una exactitud que otras tecnologías no logran.

  • Análisis de aceites

    El análisis de aceites permite evaluar el estado interno de los equipos al detectar partículas metálicas, contaminantes y la degradación del lubricante, siendo esencial en el mantenimiento predictivo industrial.

  • Monitorización de compresores alternativos

    La monitorización de compresores alternativos permite detectar fallos incipientes en válvulas, pistones y sistemas de lubricación, siendo una estrategia esencial en el mantenimiento predictivo industrial.

  • Ultrasonidos

    Los ultrasonidos industriales permiten detectar problemas incipientes como fugas, fricción excesiva y fallos en rodamientos con alta precisión, siendo una tecnología esencial en el mantenimiento predictivo industrial.

  • Equipos portátiles

    Los equipos portátiles para análisis de vibraciones permiten diagnósticos rápidos y precisos en campo, identificando desbalances, desalineaciones y fallos incipientes en maquinaria rotativa.

  • Sistemas de diagnóstico predictivo

    La medición en continuo de vibraciones permite monitorizar en tiempo real el estado de equipos rotativos, detectando desbalances, desalineaciones y desgastes antes de que causen fallos graves.

  • Cursos de diagnóstico de maquinaria

    Proporciona las metodologías y herramientas clave para detectar, analizar y prevenir fallos en equipos industriales. Aprenda a interpretar datos de vibración, ultrasonidos y otros parámetros para optimizar el mantenimiento, reducir tiempos de inactividad y mejorar la fiabilidad operativa de su maquinaria.

  • Cursos de certificación – Mobius Institute

    Capacitación oficial de Mobius Institute en análisis de vibraciones, ultrasonidos y gestión de activos basada en la fiabilidad, con certificación reconocida a nivel internacional. Impartidos por instructores expertos, estos cursos le permitirán desarrollar habilidades clave para la detección y diagnóstico de fallos, mejorando la fiabilidad y el mantenimiento predictivo en su industria.

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APLICACIONES POSIBLES

Algunas aplicaciones de nuestros productos y servicios en esta industria

CLIENTES

Quiénes ya han confiado en Preditec