Metalúrgica

CHAVES PARA ESTE SECTOR

A relevância da manutenção preditiva na indústria metalúrgica atual

A indústria metalúrgica enfrenta desafios como a elevada competitividade e a necessidade de maximizar a eficiência operacional. A implementação de estratégias de manutenção preditiva pode antecipar falhas, otimizar o desempenho do equipamento e reduzir os custos operacionais.

Recentemente, estamos a assistir a um interesse crescente em sistemas de aquisição de dados de vibração contínua, pelas seguintes razões:

A recolha de dados por equipamento portátil é normalmente efectuada a cada 2 a 3 semanas, período durante o qual uma avaria pode surgir e não ser detectada.
Os pontos de recolha de dados de vibrações nos trens de laminagem são locais onde a presença humana é perigosa durante o funcionamento, pelo que se recomenda a instalação de sensores de vibrações fixos para a recolha de dados.

Além disso, uma vez que dispomos de leituras contínuas de dados de vibração, estes podem ser utilizados para outros fins que não a manutenção, como a monitorização da qualidade do produto laminado através da avaliação da intensidade do “efeito de vibração”.

Ao dispormos de sistemas de aquisição de dados automatizados, eliminamos as horas de trabalho anteriormente necessárias para a recolha de dados.

NÚMEROS RELEVANTES

Aprende alguns factos sobre a indústria metalúrgica.

Em 2022, a Espanha tinha uma dependência energética externa de 74,4%.

A Espanha produziu 11,5 milhões de toneladas de aço bruto em 2022

A indústria metalúrgica emprega mais de 2,3 milhões de pessoas em Espanha

O QUE OFERECEMOS

Tudo o que a indústria metalúrgica pode precisar

Produtos
Formação
Serviços

Ultrassom
Os ultra-sons industriais podem detetar problemas incipientes, como fugas, fricção excessiva e falhas em rolamentos, com elevada precisão, o que os torna uma tecnologia essencial na manutenção preditiva industrial.
Equipamento portátil
O equipamento portátil de análise de vibrações permite um diagnóstico rápido e preciso no terreno, identificando desequilíbrios, desalinhamentos e falhas incipientes em máquinas rotativas.
Alinhadores a laser
Os alinhadores laser garantem a precisão no alinhamento de máquinas rotativas, reduzindo as vibrações, o desgaste e as avarias, e são essenciais na manutenção preditiva industrial.
Monitorização de compressores alternativos
A monitorização de compressores alternativos permite a deteção de falhas incipientes em válvulas, pistões e sistemas de lubrificação, e é uma estratégia essencial na manutenção preditiva industrial.
Análise do óleo
A análise do óleo permite avaliar o estado interno do equipamento através da deteção de partículas metálicas, contaminantes e degradação do lubrificante, sendo essencial na manutenção preditiva industrial.
Manutenção de precisão
Os produtos de manutenção de precisão permitem realizar análises detalhadas de vibrações, alinhamentos e condições operacionais, detetando falhas incipientes com uma precisão que outras tecnologias não conseguem.

Cursos de diagnóstico de máquinas
Fornece as principais metodologias e ferramentas para detetar, analisar e prevenir falhas em equipamentos industriais. Aprende a interpretar dados de vibração, ultra-sons e outros parâmetros para otimizar a manutenção, reduzir o tempo de inatividade e melhorar a fiabilidade operacional das suas máquinas.
Cursos de certificação – Instituto Mobius
A formação oficial do Instituto Mobius em análise de vibrações, ultra-sons e gestão de activos baseada na fiabilidade, com certificação reconhecida internacionalmente. Ministrados por formadores especializados, estes cursos permitir-lhe-ão desenvolver competências-chave na deteção e diagnóstico de falhas, melhorando a fiabilidade e a manutenção preditiva na sua indústria.