OBJECTIVO
Ghubrah IWP, Soluções de Água Sustentáveis
Em consequência do crescimento da população e do desenvolvimento económico, a procura diária de água em Omã tem vindo a aumentar 2%-3% ao ano. A procura aumentou acentuadamente no centro de Mascate, e o Governo de Omã lançou vários PIA para redirecionar a situação. O Projeto de Água Independente de Ghubrah é o primeiro PIA em grande escala na corrente do rio, tendo a Oman Power & Water Procurement Co (OPWP) iniciado
um processo de concurso em 2012. Foi adjudicado aos acionistas o contrato de construção da central e a Muscat City Desalination Company (MCDC) foi constituída para levar a cabo o projeto.
A central foi criada ao abrigo de um regime de construção, propriedade e exploração (BOO), com autorização para funcionar para além do período de 20 anos do acordo de aquisição de água (WPA), prolongando-o por WPA (de acordo com a OPWP) ou comprando água no mercado, se houver essa possibilidade nessa altura. A central baseia-se na tecnologia SWRO e é uma das maiores centrais de dessalinização em funcionamento em Omã. A tecnologia SWRO é uma tecnologia que tem sido implementada em numerosos projectos a nível mundial. O processo SWRO extrai a água que chega do mar, colocando-a sob pressão através de membranas RO semipermeáveis para produzir água pura e de alta qualidade.
Data de aplicação:
2013
Localiza-te:
Espanha
Setor:
Águas
COMO O FIZEMOS
Integração de sensores fornecidos pelos fabricantes de equipamentos
A solução fornecida consiste num sistema de monitorização contínua de todos os equipamentos críticos (quer por dimensão, quer por tipo de instalação) para o funcionamento contínuo da central de dessalinização, incluindo equipamentos como as bombas de água do mar e as bombas de alta pressão.
O sistema escolhido, para além das capacidades de diagnóstico completo da máquina, inclui a integração dos parâmetros de vibração processados em sistemas de controlo distribuídos (DCS) e sistemas de controlo de motores (MCM) para monitorização e eventual acionamento das máquinas.
O âmbito do fornecimento incluiu a validação e integração dos sensores fornecidos pelos fabricantes de equipamentos, o fornecimento dos módulos de monitorização montados em armários prontos a serem instalados na fábrica, a engenharia do projeto de monitorização, a configuração dos sistemas de monitorização e comunicações, os testes FAT, a validação da instalação e cablagem (realizada por terceiros), os testes de aceitação na fábrica SAT, a formação na utilização do sistema e, finalmente, a regulação dos alarmes para entregar ao cliente um sistema 100% funcional.
A NOSSA CONTRIBUIÇÃO
Que produtos e serviços aplicamos ao projeto
- Produtos
- Formação
- Serviços
Manutenção preditiva
A manutenção preditiva é uma estratégia avançada para detetar falhas incipientes em equipamentos industriais antes que se tornem falhas graves. É utilizada para otimizar a produção, reduzir o tempo de inatividade e minimizar os custos de manutenção, sendo fundamental em sectores como a energia, a indústria automóvel, a petroquímica e a indústria transformadora.
Na Preditec, oferecemos serviços básicos e avançados de manutenção preditiva, concebidos para maximizar a eficiência e a fiabilidade dos activos industriais. Através da análise de vibrações, termografia, ultrassom e monitoramento de lubrificantes, ajudamos nossos clientes a alcançar uma maior competitividade e reduzir os custos operacionais.
Fiabilidade da manutenção
Na Preditec, ajudamos as organizações industriais a transformar a sua abordagem de manutenção através da implementação de estratégias centradas na fiabilidade. O nosso objetivo é maximizar a disponibilidade dos activos, reduzir os custos operacionais e melhorar a segurança através da aplicação de metodologias como a manutenção centrada na fiabilidade (RCM), a análise da causa raiz (RCA), a gestão da criticidade e a análise do modo de falha (FMEA).
Análise avançada
O diagnóstico de máquinas é uma ferramenta fundamental na manutenção preditiva, pois permite detetar e prevenir falhas em equipamentos críticos antes que eles afetam a operação e produtividade industrial. É utilizado para analisar o estado dos activos, optimizando o seu desempenho e prolongando a sua vida útil. Na Preditec, oferecemos serviços avançados de diagnóstico de máquinas, aplicando tecnologias como a análise de vibrações, termografia, ultra-sons e monitorização em tempo real, que são essenciais para garantir a fiabilidade dos equipamentos, evitar falhas catastróficas e melhorar a gestão da manutenção industrial.
Manutenção dos sistemas de controlo
A manutenção dos sistemas de monitorização é um processo essencial para garantir o correto funcionamento dos sistemas de monitorização contínua na indústria. Estes sistemas permitem a deteção precoce de falhas através da medição e análise de parâmetros como a vibração, a temperatura ou a pressão. A sua manutenção em condições óptimas é fundamental para garantir a disponibilidade das máquinas e minimizar os custos de funcionamento.
A Preditec dispõe de uma equipa de técnicos especializados na conceção, instalação e colocação em funcionamento de sistemas de monitorização contínua.
RESULTADOS E REALIZAÇÕES
Aumento da monitorização preditiva
Os serviços de diagnóstico remoto das máquinas monitorizadas estão a ser realizados a partir do centro CMDT da Preditec, o que permite uma monitorização mais preditiva, melhora a segurança do pessoal da fábrica e é um passo para a digitalização da fábrica.
47M
Poupança nos custos médios anuais de manutenção
