OBJETIVO

Sensores de alta fiabilidad para una energía eólica más inteligente

Siemens Gamesa es una multinacional española de nuevas tecnologías dedicadas a la energía eólica. Siemens y Gamesa unieron sus fuerzas en abril de 2017 para convertirse en líder en su sector, con más de 23.000 empleados y más de 90GW instalados en más de 90 países.

En el año 2019, la empresa Preditec fue elegida como suministrador de instrumentación de serie para los aerogeneradores de Siemens Gamesa. Tras un trabajo a nivel comercial, técnico y de calidad, se lograron desarrollar lascaracterísticas de los productos de Preditec y conseguir su homologación como proveedor de estos sensores

Fecha de ejecución:

2019

Lugar:

España

Sector:

Energía

CÓMO LO HICIMOS REALIDAD

Preditec, proveedor homologado de sensores para aerogeneradores de Siemens Gamesa

Tras este largo proceso de homologación iniciado con SE&A (South Europe & Africa), Preditec se alza como suministrador a nivel mundial para todas las regiones. La homologación se realiza en distintas etapas: económica, técnica documental, técnica en campo, calidad del producto y calidad de proveedores. La evaluación es continua y no acaba con la homologación, sino que se espera proactividad por parte de los proveedores: propuesta de mejoras, nuevos proyectos y nuevos productos.

Este suministro es considerado por Siemens Gamesa como elemento crítico y esencial para la operación y mantenimiento de sus aerogeneradores, ya que debe seguir estrictos procedimientos de calidad. Se necesita un equipamiento de alta precisión para cumplir con las necesidades de los analistas en cuanto a la calidad de los datos que se comunican al centro de monitorizado. También se requiere de una instrumentación robusta para unas condiciones exigentes y variables de viento, humedad y temperatura.

NUESTRA APORTACIÓN

Qué productos y servicios aplicamos al proyecto

  • Vibraciones

    La tecnología de vibraciones es esencial en el mantenimiento predictivo industrial, ya que detecta desbalances, desalineaciones y fallos en componentes rotativos con gran precisión

  • Equipos portátiles

    Los equipos portátiles para análisis de vibraciones permiten diagnósticos rápidos y precisos en campo, identificando desbalances, desalineaciones y fallos incipientes en maquinaria rotativa.

  • Analista de Lubricación de Maquinaria Categoría II (ISO 18436-4)

    Este curso permite a los profesionales de la lubricación desarrollar un plan estratégico para cumplir los objetivos de mantenimiento.

  • Análisis de vibraciones y aplicaciones en Aerogeneradores

    PRE 7104. Curso de análisis y diagnóstico de vibraciones en aerogeneradores.

  • Asset Reliability Practitioner (ARP-A) Reliability Advocate – Promotor de Fiabilidad

    El curso de "Fiabilidad de Activos ARP" recoge todo el conocimiento de base necesario acerca de cómo mejorar la fiabilidad y el rendimiento de sus activos dentro de su organización.

  • Asset Reliability Practitioner (ARP-E) Reliability Engineer

    El curso de Fiabilidad de Activos [ARP-E] “INGENIERO DE FIABILIDAD” comprende muchos de los aspectos de la mejor de la fiabilidad y, una vez realizado el curso, se obtiene un conocimiento muy sólido en todas las áreas relacionadas con la fiabilidad.

  • Mantenimiento predictivo

    El mantenimiento predictivo es una estrategia avanzada que permite detectar fallos incipientes en equipos industriales antes de que se conviertan en averías graves. Se utiliza para optimizar la producción, reducir tiempos de inactividad y minimizar los costes de mantenimiento, siendo clave en sectores como energía, automoción, petroquímica y manufactura.
    En Preditec, ofrecemos servicios de mantenimiento predictivo básicos y avanzados, diseñados para maximizar la eficiencia y fiabilidad de los activos industriales. A través de análisis de vibraciones, termografía, ultrasonidos y monitorización de lubricantes, ayudamos a nuestros clientes a alcanzar mayor competitividad y reducción de costes operativos.

  • Análisis avanzados

    El diagnóstico de maquinaria es una herramienta clave en el mantenimiento predictivo, ya que permite detectar y prevenir fallos en equipos críticos antes de que afecten la operatividad y productividad industrial. Se usa para analizar el estado de los activos, optimizando su rendimiento y prolongando su vida útil. En Preditec, ofrecemos servicios avanzados de diagnóstico de maquinaria, aplicando tecnologías como análisis de vibraciones, termografía, ultrasonidos y monitorización en tiempo real, siendo esenciales para asegurar la fiabilidad de los equipos, evitar fallos catastróficos y mejorar la gestión del mantenimiento industrial.

¿Quieres contar con Preditec en los proyectos de tu industria?

RESULTADO Y LOGROS

Mejora del ciclo de vida

Esta instrumentación logra monitorizar la condición de los aerogeneradores en continuo, permitiendo una mejor gestión del ciclo de vida y su mayor extensión en el tiempo, la mejora de la fiabilidad en cuanto a disponibilidad de máquina, la optimización de la operación y mantenimiento, la mejor planificación de las intervenciones, la reducción del inventario, la reducción de averías catastróficas y la mejora de la seguridad de parque.

Los operadores de parques eólicos demandan soluciones que les permitan gestionar activos en remoto, atendiendo a distintos criterios, entre los que se encuentra el mantenimiento predictivo de aerogeneradores. Por ello, es cada vez más habitual encontrar máquinas que incluyan monitorización en continuo; incorporando cada vez sistemas más sofisticados que incluyen sensórica, hardware de adquisición de datos y software de monitorización, así como servicios de diagnóstico.