Alcançar a excelência no teu plano de manutenção baseado em condições não é uma tarefa fácil. Por isso, a Preditec desenvolveu um método que identifica os pontos de melhoria e define as acções necessárias para avançar para a excelência na aplicação de técnicas preditivas e na utilização da informação que geram.
Através de um plano claro e bem definido, da sensibilização, da formação, da implementação ou reimplementação e da avaliação final do seu plano de manutenção baseado nas condições.
A implementação do CBM ajudar-te-á a…
- Lidera o caminho e cria a pressão necessária para que a estratégia preditiva seja implementada com sucesso.
- Verifica se o plano de manutenção preditiva atual é o ideal.
- Obtém as vantagens da manutenção baseada nas condições e não apenas da monitorização das máquinas.
- Cria um compromisso para otimizar a programação das revisões de manutenção.
- Avança na aplicação de técnicas de previsão.
- Quantifica os benefícios económicos obtidos.
- Facilita o processo de certificação ISO 55000.
TODOS os consultores concordam que seguindo as recomendações dos diferentes métodos e procedimentos que têm surgido nos últimos anos: RCM, TPM; RBM, ….., PdM (preditivo) devem ser utilizados sempre que possível e todas as suas técnicas de monitorização de condição associadas devem ser aplicadas: vibração, termografia, captura de ultra-sons, MCA, … na deteção precoce dos diferentes modos de falha que um ativo pode apresentar.
Até agora, podemos dizer que esta é a “parte fácil” da auditoria. O quadro torna-se mais complicado quando temos de auditar se o PdM está corretamente implementado nas instalações que o têm em funcionamento ou quando temos de o implementar juntamente com as técnicas para detetar os diferentes modos de falha de uma forma segura que permita substituir as gamas PM por gamas PdM.
A Preditec/IRM tem mais de trinta anos de experiência na implementação do PdM e de todas as técnicas associadas, o que, juntamente com os conhecimentos desenvolvidos pelos nossos técnicos e engenheiros no conhecimento de todos os tipos de máquinas industriais, bem como nos aspectos mais diretamente relacionados com a gestão da manutenção e a engenharia de fiabilidade, nos coloca numa posição privilegiada para realizar com êxito este tipo de trabalho de diagnóstico e para procurar pontos de melhoria que permitam aos nossos clientes alcançar o objetivo de “excelência na manutenção”.
Implementação de técnicas PoM
Este serviço de apoio à implementação do plano de manutenção preditiva é essencial nos departamentos de manutenção preditiva recentemente implementados ou em fase de reorganização.
Os pontos a abordar são os seguintes:
- Formação básica em PDM: Proporcionamos formação especializada à sua equipa, garantindo que estão preparados para utilizar eficazmente as ferramentas PDM e manter uma cultura de melhoria contínua. No nosso programa existem cursos especializados nas diferentes técnicas preditivas (vibração, termografia, ultra-sons, tribologia, testes eléctricos como análise de corrente, MCA e Descarga Parcial…).
- Marcação e identificação dos pontos de medição nas máquinas: Durante a implementação, planeamos dias na fábrica para marcar os pontos de medição, reduzindo assim os erros que podem surgir devido à confusão da localização dos sensores por parte das pessoas responsáveis pela recolha de dados.
- Formação em recolha de dados no terreno
- Comunicação entre o coletor de dados e o software de análise preditiva
- Formação na produção de relatórios e cursos com casos reais.
- Comunicação com a Preditec para apoio remoto
- Geração de bases de dados
Criação e otimização de bases de dados
A Preditec coloca à disposição dos seus clientes todos os conhecimentos dos seus analistas preditivos especializados, a fim de otimizar os resultados dos planos de manutenção preditiva, o que inclui
- Seleção dos pontos de medição.
- Configuração da base de dados e dos alarmes de acordo com os critérios calculados, as normas internacionais e as instruções dos nossos peritos.
- Configuração dos parâmetros de medição: frequência máxima, frequência de corte, médias, janela, parâmetros de monitorização, sobreposição, sensibilidade…
- Definição de parâmetros de monitorização para os modos de falha mais comuns em função do tipo de máquina.
- Configuração das frequências de falha típicas de rolamentos, engrenagens, ventiladores, bombas, compressores e motores eléctricos.
- Configuração de parâmetros adicionais de entrada manual no terreno, tais como temperaturas, pressões, caudais, consumos…
- Configuração de notas codificadas sobre as inspecções visuais das máquinas.
- Configuração de alarmes para cada parâmetro de monitorização com base em dados históricos (se houver), normas internacionais e estimativas de analistas Preditec.
- Definição e configuração dos itinerários de medição.
- Geração da linha de base.
- Documentação dos trabalhos efectuados.
Geração da base de dados PdM/Preconcert
A qualidade da comunicação de falhas e incidentes é um pilar fundamental para o sucesso e desempenho do plano de manutenção preditiva. Por este motivo, a Preditec oferece a plataforma Preconcerto para reunir num único local os diagnósticos e as intervenções efectuadas.
