OBJECTIVO
Frase que descreve o desafio/necessidade/objetivo do projeto
Em 2000, o Grupo EPM iniciou o programa de despoluição do rio Medellín com a entrada em funcionamento da estação de tratamento de águas residuais de San Fernando. Em 2012, para dar continuidade ao programa e tratar 95% desta água, a filial do Grupo EPM, Aguas Nacionales/Consorcio de Aguas de Aburrá, construiu e colocou em funcionamento o intercetor norte e a estação de tratamento de águas residuais de Bello.
Este mega-projeto permitiu que as águas residuais dos municípios de Medellín e Bello fossem transportadas para esta estação onde, através de lamas activadas, recebem um tratamento secundário antes de serem descarregadas no rio Medellín. Desta forma, ao reduzir a carga orgânica que o rio recebe, o teor de oxigénio dissolvido será aumentado para um nível mínimo de 5 mg/l, em conformidade com os requisitos da autoridade ambiental.
O sistema fornecido tem dois objectivos principais: por um lado, garantir a proteção dos equipamentos e das pessoas, evitando possíveis falhas catastróficas nos equipamentos mais críticos; e, por outro lado, permitir a supervisão contínua e remota do funcionamento dos equipamentos, uma vez que alguns deles estão localizados fora das instalações da central.
Data de aplicação:
junho de 2020 – junho de 2022
Localiza-te:
Tenerife, Espanha
Setor:
Infra-estruturas e transportes
COMO O FIZEMOS
Frase que descreve o desafio/necessidade/objetivo do projeto
Como parte do projeto de construção da estação de tratamento de águas residuais de Bello, foi previsto um sistema de monitorização de vibrações para melhorar o desempenho das máquinas principais. O âmbito deste sistema de monitorização incluía a monitorização contínua de 41 comboios de máquinas, bem como o fornecimento de equipamento portátil de medição de vibrações para efetuar percursos de medição em máquinas menos críticas.
A maquinaria monitorizada inclui bombas de entrada do sistema de tratamento de esgotos, ventiladores do sistema de aeração, bombas de lamas primárias e secundárias, agitadores, bombas centrífugas de espessamento e desidratação e geradores de motores a gás. As temperaturas nos rolamentos e mancais também são monitorizadas.

A NOSSA CONTRIBUIÇÃO
Que produtos e serviços aplicamos ao projeto
- Produtos
- Formação
- Serviços
RESULTADOS E REALIZAÇÕES
Título descritivo do que foi alcançado
Tudo isto permitiu a implementação de um sistema de manutenção preditiva baseado no conhecimento do estado das máquinas através da análise e diagnóstico das vibrações.
As variáveis medidas são enviadas para o sistema de controlo distribuído da central para serem analisadas pelos operadores, que, graças à ferramenta de diagnóstico, alojada num servidor externo, podem elaborar relatórios e avaliações tendo em conta o histórico de dados de medições anteriores. A arquitetura do sistema inclui uma rede em anel de fibra ótica com capacidade de acesso remoto.
47M
Poupança nos custos médios anuais de manutenção
47M
Poupança nos custos médios anuais de manutenção
EMPRESAS PARTICIPANTES
A Preditec e (outra marca do Grupo) tornaram este projeto possível.
Texto curto que explica quais as empresas da AG que participaram e qual o seu contributo para o projeto. Lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum lorem ipsum.
A sinergia entre as empresas do Grupo Alava torna possíveis projectos como este.
FOGUETÃO: TEMOS DE VER COMO RESOLVER O PROBLEMA
Diagrama com o logótipo da Preditec + logótipo da Alava Ing.
PROJECTOS REALIZADOS








